各种铸铁中，灰铸铁的感应淬火难度最大。灰铸铁感应淬火与钢相似，所用淬火设备也相似，应注意以下不同点：

1) 加热时间比钢件为长，一般应在几秒以上，并应保温一段时间，使难溶的组织溶入奥氏体，加热速度过快会导致过高的热应力，易产生裂纹。

2) 加热温度不能太高，上限为950℃，一般在900-930℃，不同牌号有一个最佳温度，加热温度达950℃时，零件表面会出现磷共晶，还会有粗大的残留奥氏体。

3) 为使温度由表面缓慢过渡到心部，最好不要在加热后立即淬火，预冷0.5-2.0s最好。

4) 铸铁件感应淬火一般采用聚合物溶液或油作淬火介质 也有一些件如缸套直接用水作淬火介质，更有缸体阀座采用自冷淬火。

5) 灰铸铁件感应淬火后，为消除应力应进行低温回火，例如缸套采用工频回火，220℃×1h。

铁素体可锻铸铁的基体是铁素体与石墨碳，为使奥氏体中溶入碳，既要提高加热温度(达1050℃)，又要延长加热时间(达1min以上)，这样才能使小部分石墨碳溶氏体中，淬火后才能获得较高的表面。

以上几点中，强调了加热温度，可见淬火时温度高低的重要性，所以，炉前测温，一款精密准确的炉前测温仪就至关重要，南京恒瑞分析仪器有限公司生产研发的W330型炉前枪式数显测温仪和W660型无线式大屏幕炉前测温仪，采用测温仪与测温枪一体化设计，根据熔炼测温现场工作环境恶劣、温度高等特点，采用耐震且高亮度的LED数码管显示、全金属外壳设计，故更为耐用，W660无线式大屏幕熔炼测温仪，兼有手提式测温仪的灵活和壁挂式大屏幕仪器远距离的可视之双重特性，省却了测试枪与大屏幕显示器间连线的羁绊。