超声探伤是利用超声检测技术对被检测对象内部情况进行检测探查。在工业上，超声探伤常用于管道焊缝、压力容器焊缝、焊接件、锻件、铸件、挤压棒材和板材内部情况的检测。

1、焊缝检测

        焊缝的质量与焊接工艺、焊接参数、环境温湿度和人员熟练程度等有关。因为种种因素的不协调，导致焊缝可能存在裂纹、气孔、夹杂、未熔合和未焊透等缺陷。其中危害最大的是裂纹、未熔合和未焊透，它们会降低焊缝的承载能力，易产生应力集中，可能会导致焊接体的断裂。因此，利用超声探伤来发现焊缝的隐患就变得非常有必要了。

2、锻件检测

       锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，以获得一定机械性能、形状和尺寸锻件的加工方法。由于自身的加工方式，锻件主要存在裂纹和折叠这两种缺陷。而超声探伤可精确地对这两种缺陷进行定位和定量评价。

3、铸件检测

       铸造是将液体金属浇注到与零件形状相适应的铸造空腔中，等到冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸造主要有砂型铸造和特种铸造两大类。因工艺、参数等因素的不同，铸件一般会存在裂纹、气孔、夹砂、夹渣、疏松、冷隔、缩孔等缺陷。铸件的超声探伤，缺陷的显示还是比较明显的。

4、挤压棒材和板材检测

       通过挤压机挤出来的棒材和板材，通常会存在挤压缩孔和裂纹 。挤压件形状较为规则，超声探伤有利于发现其中缺陷。如果板材较薄，可用超声水浸探伤来检测其内部缺陷。

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